Бизнес, предпринимательство, экономика
Применение металлобработки при выпуске промышленных изделий
Организация производства представляет собой сочетание во времени и пространстве личных и вещественных элементов производства, определенное существующей техникой, технологией, установленными нормативами, объемами и номенклатурой предназначенной к выпуску продукции, важной спецификой является применение для выпуска каждой конкретной продукции соответствующей марки сталей.
Сочетание личных и вещественных элементов производства во времени складывается из движения предметов труда от момента поступления их на предприятие до превращения в готовый продукт и последовательного перемещения работников между отдельными рабочими местами, производственными подразделениями, орудиями труда в пределах границ календарного времени. Пространственное же сочетание личных и вещественных элементов производства находит свое отражение в различных вариантах производственной структуры.
Организация производства тесно связана с организацией труда, представляющей собой определенное сочетание работников производства во времени и пространстве с целью достижения наибольшего эффекта в трудовом процессе. Сочетание во времени регламентируется различными формами разделения и кооперирования труда, установлением режимов труда и отдыха, организацией обслуживания рабочих мест, стимулированием труда. Пространственное сочетание находит отражение в различных формах построения бригад и подразделений, в различных вариантах распределения рабочих по рабочим местам, в закреплении за ними конкретных работ или операций.
По степени специализации механизированные и автоматические поточные линии в холодноштамповочном производстве могут быть однопредметными и многопредметными. В цехах холодной штамповки, как правило, преобладают однопредметные поточные линии. Большинство штамповочных линий непрерывно-поточные, хотя имеются и прямоточные.
В холодноштамповочном производстве поточные линии различаются и по полноте охвата процесса изготовления деталей. Поточные линии в цехах холодной штамповки включают все операции, имеющие тесную технологическую связь. Некоторые же операции процесса производства штампованных деталей, несвязанные с изменением их формы, как, например, нарезка мерных заготовок и др., могут выполняться отдельно, на специально выделенных участках. Металлобработка стали обычно намного проще в технологическом плане, чем чугунов, например такого как серый чугун. В том случае, если нарезка мерных заготовок входит в состав комплексно-механизированной поточной линии, стремятся обеспечить единый ритм ее выполнения с ритмом работы прессового оборудования, занятого штамповкой деталей. Если же этого достичь не удается, то в таких случаях для обеспечения синхронизации работы линии создаются межоперационные заделы. Но во всех случаях, оборудование, занятое нарезкой мерных заготовок, включается в состав поточных линий при условии его использования по времени работы более чем на 50%.
Если металла или отходов достаточно на всю партию штампуемой детали, в группе резервирования заносится количество их во все выписанные наряды и в карточку металла, после чего весь пакет передается в бюро планирования работнику, отвечающему за ремонт -технологической оснастки. Один наряд, отпечатанный на бумаге розового цвета, предназначенный для предварительной проверки фактического наличия материала на партию подлежащих штамповке деталей, передается на склад материалов, в котором он вносится в картотеку соответственно размерам металла. В том случае, если металла нет в наличии, наряд сдается в бюро резервирования для совместного решения с бюро снабжения вопроса о замене материала. А если планируемая к запуску партия деталей обеспечена материалом частично, большая отрывная часть наряда передается в группу снабжения для доставки недостающего металла к моменту запуска. Когда в производство запускается партия деталей, обеспеченная металлом лишь частично, то размер ее изменяется в соответствии с имеющимся в наличии материалом. Источник: metallicheckiy-portal.ru
